Berita Industri

Daripada getah tervulkan tradisional kepada PVC, dan kini kepada bahan mentah TPE, setiap anjakan mencerminkan penilaian semula industri pembuatan terhadap prestasi, kelestarian alam sekitar dan kos. Apabila membincangkan sama ada bahan TPE patut disyorkan, tumpuan bukan pada polimer tertentu sahaja, tetapi pada penyelesaian bahan yang mengimbangi keanjalan, kecekapan pemprosesan dan pematuhan.

MFI tinggi atau rendah tidak secara langsung menunjukkan kualiti bahan. Sebaliknya, ia menentukan kaedah pengacuan dan struktur produk yang sesuai untuk bahan tersebut. Jika keserasian antara MFI dan proses pengacuan diabaikan semasa pemilihan bahan, masalah yang boleh dielakkan mungkin berlaku semasa pengacuan suntikan.

Sebagai bahan termoplastik, butiran TPE agak sensitif terhadap suhu. Rintangan suhunya bukanlah nilai tetap tetapi penunjuk komprehensif yang ditentukan oleh struktur kimia, perumusan, kaedah pemprosesan dan persekitaran operasinya. Memahami faktor yang mempengaruhi ini membantu membuat keputusan yang lebih sesuai semasa pemilihan bahan dan peringkat reka bentuk proses.

Sebab Bahagian Automotif TPE terus menggantikan getah tradisional terletak pada keupayaannya untuk menggabungkan keanjalan getah dengan kemudahan pemprosesan plastik, sambil menawarkan fleksibiliti dalam perumusan.

Pada masa yang sama, pengguna semakin mementingkan keselesaan dan penampilan. Bahan mentah TPR diterima pakai secara meluas dalam industri kasut bukan kerana sebarang harta tertunggak, tetapi kerana ia mencapai keseimbangan praktikal antara keanjalan, rintangan lelasan, kebolehprosesan dan kos.

TPE boleh menjadi bahan gred makanan, tetapi tidak semua TPE memenuhi piawaian gred makanan. Bahan TPE itu sendiri adalah polimer yang tidak toksik dan selamat; walau bagaimanapun, untuk memenuhi piawaian hubungan makanan, bahan asas gred makanan dan bahan tambahan mesti dipilih daripada peringkat bahan mentah, dan bahan TPE mesti lulus ujian kawal selia dan pensijilan yang berkaitan untuk pasaran sasaran.