Huizhou TPE Saham Pengilang: Apakah faktor -faktor yang menentukan transmisi cahaya zarah bahan mentah TPE lut?

Pemindahan cahaya pelet TPE lut tidak ditentukan oleh satu faktor; Sebaliknya, ia dipengaruhi oleh gabungan faktor, termasuk formulasi bahan mentah, proses pengeluaran, kawalan kekotoran, dan pemprosesan pasca dan penyimpanan. Faktor -faktor ini mengubah penyebaran cahaya dalam pelet, akhirnya menentukan kualiti transmisi cahaya. Di bawah ini, editor Huizhou Zhongsuwang akan menganalisis secara terperinci bagaimana setiap faktor mempengaruhi transmisi cahaya pelet TPE lut, yang memberi tumpuan kepada faktor utama.

1. Perumusan bahan mentah

Perumusan bahan mentah secara asasnya menentukan transmisi cahaya pelet TPE lut. Pemilihan dan perkadaran komponen yang berbeza secara langsung mengubah sifat optik pelet:

1. Pemilihan elastomer asas

Jenis elastomer asas yang digunakan dalam TPE (seperti SEBS, SBS, dan TPU) sememangnya bervariasi dalam transmisi cahaya. Sebagai contoh, elastomer SEBs mempamerkan transmisi cahaya yang sangat baik apabila mereka mempunyai kesucian yang tinggi. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh pengagihan cincin benzena dalam struktur molekul mereka, elastomer SBS, tanpa pemprosesan khas, mempunyai transmisi cahaya yang lebih rendah daripada SEB. TPU elastomers, sebaliknya, terjejas dengan ketara oleh nisbah segmen keras dan lembut. Sebahagian besar segmen keras dapat dengan mudah menyebabkan penyebaran cahaya, dengan itu melemahkan lutut.

2. Keserasian dan dos plasticizer

Plasticizer terutamanya menyesuaikan kekerasan dan fleksibilitiBahan mentah TPE, tetapi mereka juga mempengaruhi transmisi cahaya. Sekiranya plasticizer yang dipilih tidak serasi dengan elastomer asas, ia boleh mendakan dalam zarah atau membentuk kawasan fasa kecil. Cahaya melalui kawasan ini akan membiasakan dan menyebarkan, mengurangkan transmisi cahaya. Penambahan plasticizer yang berlebihan boleh membentuk filem di permukaan zarah atau menyebabkan struktur dalaman yang tidak sekata, juga mempengaruhi keseragaman transmisi cahaya. 3. Kesan pengisi dan pengubah

Sesetengah formula bahan mentah TPE yang ditransfer mengandungi pengisi (seperti kalsium karbonat dan talc) atau pengubahsuaian (seperti antioksidan dan masterbatches). Sekiranya pengisi adalah serbuk bukan organik dengan saiz zarah yang besar melebihi 1 mikron, ia akan bertindak sebagai penghalang kepada penyebaran cahaya, dengan ketara mengurangkan transmisi cahaya. Walaupun pengisi skala nano digunakan, jika ia tidak disebarkan secara sama rata, ia akan membentuk kawasan kepekatan tinggi setempat, mengganggu keseragaman transmisi cahaya. Pengubah berwarna terang atau telus mempunyai sedikit kesan pada transmisi cahaya, manakala pengubah berwarna gelap terus menyerap cahaya, mengurangkan tembus.

Ii. Proses pengeluaran

Kawalan parameter proses semasa pengeluaran secara langsung mempengaruhi kestabilan struktur dalaman pelet, yang seterusnya mempengaruhi transmisi cahaya:

1. Ketepatan proses mencairkan

Pelet bahan mentah TPE cair bercampur dalam extruder. Sekiranya kelajuan skru extruder terlalu rendah atau pengedaran suhu barel tidak sekata, bahan mentah tidak akan dicampur sepenuhnya, mengakibatkan zarah elastomer yang tidak terkawal dalam pelet atau pembentukan agregat plasticizer. Kawasan -kawasan ini mempunyai indeks biasan yang berbeza daripada matriks sekitarnya, menyebarkan cahaya ketika ia melewati mereka, memberikan pelet penampilan yang kabur dan mengurangkan transmisi cahaya. Sebaliknya, kelajuan skru yang terlalu tinggi boleh menyebabkan ricih bahan mentah yang berlebihan, yang membawa kepada pemanasan dan kemerosotan setempat, dan pembentukan zarah berkarbonat kecil yang menghalang penembusan cahaya.

2. Kawalan proses granulasi dan penyejukan

Semasa proses granulasi, tidak sepadan dengan kelajuan pemotong dengan kelajuan penyemperitan boleh mengakibatkan saiz zarah, burrs, dan lekukan pada permukaan pelet. Ini boleh menyebabkan refleksi cahaya yang tidak teratur pada permukaan pelet, yang mempengaruhi penghantaran cahaya secara keseluruhan. Semasa proses penyejukan, suhu air penyejukan yang terlalu tinggi atau masa penyejukan yang tidak mencukupi dapat menghasilkan tekanan dalaman dalam pelet, mengganggu penjajaran rantai molekul dan membentuk lompang kecil. Refract cahaya melalui lompang ini, mengurangkan keseragaman penghantaran cahaya. Penyejukan yang terlalu cepat boleh menyebabkan pengecutan yang tidak konsisten di antara permukaan pelet dan pedalaman, mengakibatkan keretakan dan penangkapan cahaya yang lebih jauh lagi. Iii. Kawalan kekotoran

Kekotoran adalah risiko yang besar terhadap transmisi cahaya lututBahan mentah TPEpelet. Kekotoran terutamanya berasal dari dua sumber:

1. Kekotoran dalam bahan mentah

Jika bahan mentah seperti elastomer asas dan plasticizer mengandungi habuk, serpihan logam, atau bahan cemar lain, kekotoran ini boleh kekal dalam pelet siap, menyekat cahaya. Khususnya, serpihan logam dapat mencerminkan cahaya, mewujudkan bintik -bintik terang yang ketara dalam pelet dan merosakkan kesan lut. Penyimpanan bahan mentah yang tidak betul, seperti penyerapan kelembapan atau pencemaran mikrob, juga boleh menyebabkan gelembung atau acuan dalam pelet, selanjutnya merosakkan transmisi cahaya.

2. Kekotoran yang diperkenalkan semasa proses pengeluaran

Bahan mentah gelap atau kekotoran dari kelompok terdahulu yang tersisa dalam laras extruder boleh dicampur ke dalam kumpulan pelet semasa. Serbuk logam dari pemotong yang dipakai dalam peralatan pelletizing dan habuk dari udara bengkel juga boleh memasuki bahan mentah dan menjadi kekotoran. Kekotoran ini, tanpa mengira saiz, akan muncul dalam pelet lut, yang mempengaruhi transmisi cahaya dan berpotensi menyebabkan kecacatan kosmetik dalam produk berikutnya. Iv. Pemprosesan pasca dan penyimpanan

Walaupun lutBahan mentah TPEPelet dengan transmisi cahaya yang baik dihasilkan, pemprosesan pasca yang tidak betul dan penyimpanan boleh menyebabkan pengurangan cahaya yang dikurangkan:

1. Pra-pemprosesan pengeringan

Jika pelet TPE lutut menyerap kelembapan sebelum diproses, kelembapan ini akan menguap semasa pemanasan, membentuk gelembung yang diedarkan dalam produk. Cahaya melalui gelembung ini akan menyebarkan, mengurangkan transmisi cahaya produk. Oleh itu, pelet mesti dikeringkan sebelum diproses. Walau bagaimanapun, suhu yang terlalu tinggi atau masa pengeringan yang berpanjangan boleh menyebabkan pengoksidaan permukaan, membentuk lapisan oksida yang menghalang penembusan cahaya.

2. Kesan persekitaran penyimpanan

Jika pelet TPE lutut disimpan dalam suhu tinggi, persekitaran keterujaan tinggi untuk tempoh yang panjang, mereka akan menyerap kelembapan dari udara atau perlahan-lahan umur, yang membawa kepada pemendakan plasticizer dan degradasi rantai molekul. Ini, seterusnya, mengubah struktur dalaman pelet dan secara beransur -ansur mengurangkan transmisi cahaya. Debu atau minyak dalam persekitaran penyimpanan juga boleh menyebabkan bahan cemar untuk mematuhi permukaan pelet, menyekat cahaya dan memberi kesan negatif terhadap penghantaran cahaya. Ringkasnya, transmisi cahaya granul TPE lut adalah hasil daripada kesan gabungan formula bahan mentah, proses pengeluaran, kawalan kekotoran, dan pemprosesan pasca dan penyimpanan. Meningkatkan transmisi cahaya granul TPE lut memerlukan mengoptimumkan formula, memilih komponen yang serasi, dan mengurangkan pengisi yang tidak diingini. Mengendalikan proses pengeluaran dengan tepat memastikan pencampuran bahan mentah seragam dan mengoptimumkan keadaan penyejukan. Mengawal kekotoran yang ketat, memastikan pemeriksaan bahan mentah yang menyeluruh dan persekitaran pengeluaran yang bersih, dan menyeragamkan prosedur pasca pemprosesan dan penyimpanan, memastikan pengeringan, perlindungan cahaya, dan perlindungan kelembapan yang betul, adalah penting untuk mencapai kesan lut yang dikehendaki.