Titik utama untuk mengawal keseragaman warna dalam bahan mentah TPE semasa pengeluaran acuan suntikan

Dalam pengeluaran acuan suntikan, keseragaman warnaBahan mentah TPEsecara langsung memberi kesan kepada penampilan produk dan daya saing. Oleh kerana ciri-ciri pengadunan pelbagai komponen TPE, isu-isu seperti bintik-bintik warna, perbezaan warna, dan tanda aliran terdedah kepada berlaku. Kawalan tepat di enam proses teras adalah penting. Mari kita meneroka ini dengan pasukan editorial Zhongsu Wang.

I. Memilih Gabungan Bahan Raw dan Pigmen yang Betul

Mengutamakan penggunaanBahan mentah TPEdari kumpulan yang sama dan dengan kekerasan yang sama. Elakkan pencampuran TPE dengan jenis matriks yang berbeza untuk mencegah perbezaan warna yang disebabkan oleh kapasiti penyerapan pewarna yang berbeza -beza. Untuk pigmen, lebih suka Masterbatch kerana penyebaran unggul, pewarna stabil, dan kesesuaian untuk pengeluaran besar -besaran. Jika menggunakan pigmen serbuk, pasangkannya dengan penyebaran khusus TPE untuk mengelakkan bintik-bintik aglomerasi dan warna.

Ii. Pra-rawatan bahan mentah yang betul

TPE mudah menyerap kelembapan dan bahan pencemar minyak. Sebelum pewarna, bahan mesti menjalani rawatan pengeringan pada suhu yang menghalang pelembutan atau caking. Memastikan bahan-bahan yang kering dan bebas daripada pengeringan pasca pengeringan. Untuk permukaan yang tercemar minyak, lap dengan etanol anhydrous atau gunakan udara panas suhu rendah bertiup untuk mengelakkan masalah lekatan pigmen.

Iii. Memastikan pengkompaunan menyeluruh

Untuk pengeluaran berskala besar, gunakan extruder berkembar untuk mengawal kelajuan skru dan suhu laras, menyeimbangkan penyebaran dengan pencegahan degradasi. Pencetakan suntikan tunggal memerlukan pra-campuran dalam pengadun berkelajuan tinggi. Laraskan dos masterbatch berdasarkan kepekatan dan warna sasaran, menjalankan ujian berskala kecil sebelum pengeluaran pukal untuk mengelakkan jumlah yang berlebihan yang merendahkan prestasi TPE atau menyebabkan penghijrahan warna.

Iv. Mengoptimumkan parameter suntikan

Ikuti ramp suhu kecerunan untuk mengelakkan pencairan pramatang bahan mentah atau pemisahan pigmen. Laraskan suhu acuan berdasarkan kekerasan TPE -lebih rendah untuk gred lembut, sedikit lebih tinggi untuk gred keras -untuk mengelakkan tanda aliran atau penghijrahan warna. Mengekalkan kelajuan suntikan medium, sedikit lebih cepat untuk dinding nipis dan lebih perlahan untuk dinding tebal. Tetapkan masa tekanan untuk menghilangkan tanda pengecutan dan mencegah ketidaksamaan warna.

V. Pembersihan peralatan menyeluruh

Apabila beralih ke warna cahaya atau telus, mula-mula bersihkan laras dengan TPE warna asas. Untuk sisa -sisa yang degil, tambahkan sedikit minyak putih sebagai bantuan. Membongkar dan membersihkan muncung. Meletupkan corong dengan udara termampat. Hanya teruskan ke pengeluaran batch selepas percubaan berjalan tidak menunjukkan keabnormalan untuk mencegah pencemaran silang.

Vi. Menyelesaikan masalah masalah biasa

Tempat warna boleh diselesaikan dengan menyesuaikan dispersan, meningkatkan pembersihan, atau menapis bahan mentah. Ketidakkonsistenan warna memerlukan mengawal dos masterbatch, mengoptimumkan parameter pencampuran, dan menentukur kawalan suhu;

Gelap berhampiran pintu boleh dikurangkan dengan menurunkan kelajuan suntikan dan mengoptimumkan saiz pintu;

Pudar memerlukan beralih ke pigmen tahan haba dan memilih masterbatches khusus.

Ringkasnya, mencapai pewarna TPE seragam memerlukan kawalan yang teliti di setiap peringkat. Flexibly menyesuaikan berdasarkan sifat bahan, keupayaan peralatan, dan keperluan produk untuk memastikan hasil yang konsisten dan berkualiti tinggi.